序号 |
故障迹象 |
可 能 成 因 |
校 正 方 法 |
A |
线路断路
器跳闸 |
1.断路器选型太小;
2.线路需电量超过短路器容量;
3.断路器在低于设计起动温度起动;
4.断路器故障;
6.电热带首尾端导电体与管线或屏蔽层短路;
7.接线盒或其他配件有断路;
8.电热带受到机械损坏; |
1、2、3)重新计算核对线路所需电量,再选配
合用的断路器(供电电缆载流量也应选配);
4.对断路器进行检修或更换;
5.重新正确装配尾端;
6、7、8)确定故障所在,进行重装或更换并用
摇表测试,判明断路方法如下:
①视察所有接线配件安装完整无缺及防水密封是
否损坏;
②管道配件是否维修过并对电热带造成损坏;
③保温层是否有损坏或压伤的地方,如还找不出
故障就需将线路每一段电热带隔离,再分别用摇
表测试故障所在。 |
B |
系统发热
量趋零或
偏低 |
1.供电电压趋零或偏低;
2.接线盒内电热带没有被连接上或没有拧紧;
3.温控器错误调在正常关闭状态;
4.管道处于高温状态;
5.电热带暴露于过高温度环境下而损坏; |
1.对供电系统进行检修;
2.检修配件和电热带,拧紧各连接点,重新计算
线路应有发热量;
3.重新调校温控器;
4.检查电热带是否损坏,管道温度是否与设计温
度相符;
5.测量管道温度,调整伴热方案,更换电热带; |
C |
系统发热
量正常但
管道温度
低于设计
数值 |
1.保温层受了潮湿;
2.电热带数量过少或选型不当;
3.温控器调教不正确;
4.在进行热损失计算时所用的参数有前后不
一致; |
1.将受潮的保温层更换上干燥的,并加上防水罩;
1. 用二通补上所缺电热带,但总线路长度不可
超越极限;
3.重新调校温度控制器;
4.重新核对设计参数并做必要的调整; |
D |
电热带冷
热不匀或
不热 |
1.未做保温层或保温层厚薄不均;
2.保温层未做防水处理,雨雪天保温层浸水,
使电热带部分段长时间在低温或潮湿状态下以
较大功率输出,造成衰减率不均或过速衰减;
3.超过使用期限,此种情况一般是逐渐减弱; |
1、2)严格按产品使用说明要求进行安装,沿保温
层全线应做好防水层,使电热带在干燥状态下工作;
3. 查看制造日期、使用期限和各项技术指标; |
E |
低温送电
跳闸、使
用中途断
路器跳闸 |
1.超长度使用,引起跳闸,最大使用长度受
功率规格、最低环境温度、电压等因素制约;
2.调试时正常,使用中途出现短路,一般有下
列原因:
a.接线首尾端绝缘层收缩,露出导电部分并受潮
b.使用吸水性绝缘胶布
c.安装时意外损伤,绝缘层存在隐患
3.漏电保护和过流保护选型不当;
|
1.查看产品说明书或安装指导书进行安装;
2.对应事故原因,参照规范进行修正;
3.参照产品说明书,选择合适的漏电和过流保护
器,电热带应选用屏蔽型或屏蔽加强型。 |